Teraz Polska

WPI

O nas

  • Profil działalności
  • Historia
  • Władze
  • Schemat organizacyjny
  • Patenty
  • Wdrożenia
    • Archiwum wdrożeń
  • Zrealizowane projekty
  • Wskaźniki ekonomiczne
  • Linki
  • Zarządzanie procesami badawczymi - I-Centrum
  • Kariera
  • Zamówienia Publiczne

Multimedia

01

BIP

Urządzenie do nitowania łopatek łańcuchów

Urządzenie do nitowania łopatek łańcuchów  przenośników zabierakowych typ UR 267 pozwala na wstępne zmontowanie łopatki zabierakowej (guma twarda), płytki wzmacniającej (stalowa) i dwa nity a następnie połączenie z zabierakami łańcucha.

Stanowisko do nitowania łopatek łańcuchów przenośników zabierakowych składa się z  urządzenia do nitowania łopatek, pulpitu sterowniczego, zasilacza hydraulicznego oraz stołu załadowczego łańcuchów.

Urządzenie do nitowania łopatek składa się z następujących zasadniczych zespołów:

- zespół podawania nitów i przesuwu matrycy,

- podajnik łopatek i wzmocnień,

- zespół nitowania,

- zespół podawania łańcuchów,

- podstawa urządzenia,

- napęd pneumatyczny i napęd hydrauliczny       ,

- układ sterowania elektrycznego.

Dwa podajniki wibracyjne pozwalają na przygotowanie nitów w położenie umożliwiające ich wprowadzenie na stanowisko wstępnego montażu nitów z łopatką gumową i ze wzmocnieniem metalowym. Magazynowanie łopatek gumowych, magazynowanie wzmocnień metalowych, ustawienie ich nad nitami oraz wstępny montaż podzespołów odbywa się w zespole „podajnik łopatek i wzmocnień”. Magazynki pozwalają na automatycznie zakucie łańcucha a przy krótszych łańcuchach nawet dwa.

Po zmontowaniu łopatki oraz wzmocnienia z nitami, siłownik przesuwa zmontowane części do zakucia. Zakucie odbywa się na matrycy przy pomocy prasy hydraulicznej.

Podstawowymi podzespołami prasy są:

·         rama z siłownikiem hydraulicznym,

·         suwak ze słupami prowadzącymi,

·         przegub specjalny łączący siłownik z suwakiem.

Po znitowaniu łańcuch przesuwany jest o podziałkę a proces kończy się automatycznie po zakuciu ostatniego ogniwa.

 

Wydajność – urządzenie umożliwia zakucie ~7 sztuk łopatek/min.

 

Miejsce wdrożenia: APATOR METRIX S.A. - Tczew

 

 

 

Strona Główna Mapa witryny Kontakt Intranet

   obróbka cieplna | obróbka metali | kucie | tłoczenie | wyoblanie | metalurgia proszków | badania metali | obróbka plastyczna | wyciskanie |

Copyright 2008 Instytut Obróbki Plastycznej.